Giải Mã Quy Trình Thổi Thủ Công Tạo Hình Thủy Tinh

Thổi nhân tạo là một trong những phương pháp sản xuất phổ biến và sớm nhất trong sản xuất thủy tinh. Chúng ta được giới thiệu một sản phẩm thủy tinh thổi hoàn hảo như thế nào và có những công cụ nào? Hãy cùng khám phá nó bằng lời nói của chúng tôi!
Các quy trình cơ bản của đúc thổi thủ công bao gồm bong bóng nhỏ, bong bóng lớn, đúc thổi, tạo hình và xử lý nóng trước lò. Quá trình xử lý nóng trước lò bao gồm cắt, giãn nở, tạo hình, v.v. Quá trình thổi khác nhau đối với các sản phẩm thủy tinh có hình dạng khác nhau. Các sản phẩm thủy tinh có thể được chia thành các sản phẩm nổ và các sản phẩm mở theo quy trình vận hành.
Phần dư của nắp vật liệu của sản phẩm nổ được xử lý bằng quy trình gia công nguội. Sau khi sản phẩm đã mở được đóng khuôn, kỹ thuật viên khác cần dùng một ống thổi khác để lấy một lượng nhỏ chất lỏng thủy tinh và dính vào đáy sản phẩm thủy tinh, gọi là "bơm trên". Đồng thời, ngắt kết nối đường miệng khuôn và lặp lại quá trình gia nhiệt để xử lý nóng trước lò.
Sau khi ủ trong lò, phần đáy được mài và đánh bóng bằng quá trình gia công nguội. Vì vậy, điểm khác biệt rõ ràng nhất giữa sản phẩm nổ và sản phẩm hở là sản phẩm hở có dấu ấn bơm phía trên ở phía dưới, còn sản phẩm nổ có vết mài ở miệng.

Các phương tiện, công cụ hỗ trợ cần thiết
1. Ống thổi: Ống thổi sử dụng trong phương pháp thổi được làm bằng ống sắt, ống thép không gỉ hoặc ống hợp kim niken crom. Khi ống thổi sắt tiếp xúc với chất lỏng thủy tinh, rất dễ đưa sắt vào và làm nhiễm bẩn chất lỏng thủy tinh. Nhưng ống sắt là rẻ nhất nên trong quá trình sản xuất công nghiệp hàng loạt, một đoạn ống thép không gỉ hoặc ống hợp kim niken crom có ​​thể được hàn ở đầu trước của ống thổi sắt. Đầu trước của ống thổi thẳng hoặc có mặt đầu gắp vật liệu lớn hơn, đầu sau có bề mặt cong nhất định.
Lần thu gom nguyên liệu đầu tiên phổ biến hơn so với sử dụng ống thổi thẳng ở đầu trước, có thể bỏ qua quá trình thổi những bong bóng nhỏ đầu tiên và phù hợp hơn cho việc sử dụng công nghệ lồng vật liệu. Là một vòi phun, không khí được thổi ra từ nó và một ống cao su hoặc ống bọc gỗ được lắp trên vòi để tránh quá nhiệt và tăng ma sát trong quá trình vận hành, đảm bảo quay trơn tru.
Khi lắp đặt ống, trước tiên cần làm nóng ống thổi đến trạng thái nóng đỏ, sau đó đậy ống thổi lên trên khi còn nóng. Ống trở nên mềm khi nóng và có thể dễ dàng lắp vào thanh thổi. Sau khi xác định được vị trí, nếu ống bị nguội, ống sẽ được cố định vào cần thổi mà không bị trượt.
2. Máy sấy bong bóng: Máy sấy bong bóng được dẫn động bằng một động cơ nhỏ, dẫn động đĩa quay theo dây xích, giữ cho ống thổi quay liên tục và vật liệu xốp quay tròn. Bằng cách này, chỉ cần một kỹ thuật viên bong bóng nhỏ có thể dễ dàng điều khiển nhiều ống thổi cùng lúc, thổi khí và được kỹ thuật viên bong bóng lớn mang đi sau khi tạo hình. Một máy sấy bong bóng có thể đặt hai hoặc nhiều ống thổi cùng một lúc.
3. Bát cán: Thân rỗng bằng sắt hình bán nguyệt được dùng làm tô cán, được đỡ bằng khung bát cán bằng gang. Nước chảy ra qua một ống cao su để làm mát bát lăn. Người thợ có thể thổi bong bóng nhỏ rồi lăn thành hình tròn trên bát cán sau khi lấy nguyên liệu. Trong khi thổi không khí, chúng cũng có thể tạo ra các bong bóng lớn để đúc sau này nhằm ngăn cản việc làm mát nhanh và tăng khả năng bôi trơn.
Có thể lót nhiều lớp giấy báo hoặc bìa cứng màu vàng bên trong tô cán. Chất liệu thủy tinh nóng đỏ sẽ cacbon hóa tờ báo, tạo thành một lớp khí carbon, có tác dụng bôi trơn giữa kính và bát sắt. Các nghệ sĩ nước ngoài thường sử dụng bát chất liệu bằng gỗ. Thứ nhất, bát chất liệu gỗ có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, có thể cầm trên tay để dễ tạo hình; Thứ hai, sự tiếp xúc giữa gỗ và bong bóng thủy tinh ít có khả năng tạo ra vết mốc và vết lạnh.
4. Lò nướng: dùng để nung thủy tinh ở miệng trụ, lò nướng dùng chung, ở trạng thái nhiệt độ cao, thường là lò đơn, đặt trong lò nung, là loại lò đơn giản sử dụng gas hoặc nhiên liệu để sưởi ấm